Vi har över 30 års erfarenhet av branschen.

Non stick beläggningar

När produktionsdelar blir klibbiga och täpps igen av deg, lim, plast, färg eller kemikalier ökar stilleståndstiden och underhållskostnaderna snabbt. En non stick beläggning från Termoflon ger ytan släppegenskaper som tål höga temperaturer, aggressiva kemikalier och mekanisk belastning.

Vi har 30 års erfarenhet inom branschen och arbetar med kunder inom bland annat VVS, livsmedel, plast, fordon, process, offshore och verkstadsindustri.

Non stick

Non stick beläggningar är vanligtvis förknippade med matlagning och stekpannor, men deras användning sträcker sig långt bortom köket.

När komponenter, formar eller verktyg fastnar, klibbar eller täpps igen ökar stilleståndstiden och underhållskostnaderna snabbt. En non stick beläggning från Termoflon ger ytan släppegenskaper som tål höga temperaturer, kemikalier och mekanisk belastning. Resultatet är jämnare produktion, kortare rengöringstider och längre livslängd på utrustningen.

Hur fungerar non stick-beläggning?

En non stick beläggning är en tunn fluorplastfilm som binds till en metall- eller materialyta för att kraftigt minska vidhäftningen. Den behandlade ytan får en vaxliknande karaktär där flytande, fasta och klibbande substanser inte fäster. Beroende på beläggningens sammansättning får komponenten även hög kemikalieresistens, kontrollerad friktion och nötningstålighet.

Vi arbetar främst med fluorplastbaserade beläggningssystem som PTFE, FEP, PFA, HALAR och PVDF, och anpassar arbetstemperatur, skikttjocklek och tålighet efter den specifika tillämpningen.

Kontakta oss för non stick beläggning

Behöver du minska vidhäftning, förenkla rengöring eller förbättra funktionen hos en komponent? Kontakta Termoflon för rådgivning kring non stick beläggning och få hjälp att välja rätt lösning för din applikation.

Problemet: material som fastnar stör produktionen

Inom tillverkning, livsmedel, kemi, läkemedel och förpackning återkommer samma utmaning. Råvaror och produkter fastnar på verktyg och komponenter. Det handlar bland annat om:

Deg och degrester som klibbar på deggrytor, degtrattar och bakformar
Smältlim, tejp och etiketter som fastnar på stansvalsar, knivar och skyddsplåtar
Hartser, plaster och gummi som häftar i formverktyg under cykeln
Aggressiva kemikalier och lösningsbaserade färger som angriper pumphus, blandningstankar och färgkar
Pulver och fukt som ansamlas i transportörer och silos

Följderna blir driftstopp för rengöring, hög personaltid för manuellt underhåll, ökad kemikalieförbrukning och accelererat slitage på utrustningen. Över tid uppstår kvalitetsvariation och förkortad livslängd på dyra komponenter.

Information vi behöver för att rekommendera rätt beläggning

Eftersom valet av beläggning beror på flera faktorer underlättar det om du kan svara på följande inför din offertförfrågan:

Vilket material eller substans kommer i kontakt med detaljen?
Behövs hög eller låg friktion på ytan?
Vilket temperaturintervall ska detaljen klara (min och max)?
Utsätts ytan för ånga, kemikalier eller starka rengöringsmedel?
Förekommer hårt mekaniskt slitage eller på annat sätt en tuff driftsmiljö?
Finns krav på en specifik skikttjocklek?
Måste beläggningen vara livsmedelsgodkänd?
Vilket basmaterial består komponenten av, och vad är dess mått och vikt?

Ju mer information du kan ge, desto mer specifik blir rekommendationen. Skulle det första valet inte fungera optimalt finns alternativa beläggningar att gå vidare med.

Alla ämnen vi kan använda

Läs mer

Fördelar med non stick-beläggning

Fördelarna med att jobba med fluorplaster och non stick-beläggningar för företag är många. Exempelvis inom industrin olika grenar, när komponenter och delar blir klibbiga och igentäppta av olika ämnen, resulterar detta ofta i driftstopp, vilket kan bli kostsamt för företaget. Det krävs tid, personal och rengöringsmedel för att återställa dessa komponenter till funktionellt skick. Genom att applicera en non stick-beläggning på detaljerna hjälper vi ert företag att:

Effektivisera produktionsprocessen: Driftstoppen minskas och produktionen kan fortsätta
Sänkta kostnaderna för underhåll: Mindre behov av rengöring resulterar i att personalens tid sparas.
Hjälpa miljön: Minskad användning av rengöringsmedel och lägre nivå av slitage på detaljer (som i sin tur resulterar i mindre ny-produktionsbehov) minskar ditt företags negativa påverkan på miljön.

Tillämpningar inom olika branscher

Smältlim, tejp och etiketter

Inom konvertering, förpackning, tryck och non-woven uppstår ofta problem när smältlim, tejp och etiketter fastnar på valsar, knivar, stansvalsar och skyddsplåtar. En non stick beläggning med god klibbhämning ger betydligt mer störningsfri transport genom maskinen och färre stopp för manuell rengöring.

För applikationer som kräver kombinationen hög friktion och bra släpp finns termiskt sprutade lösningar att överväga, exempelvis på valsar i tryckpressar och non-wovenlinjer.

Kemiska processer och färgindustri

Pumphus, blandningstankar, behållare, ventiler och färgkar utsätts dagligen för aggressiva rengöringsmedel, lösningsbaserade färger, limmer och processkemikalier. PFA- och FEP-beläggningar ger ett mycket starkt kemiskt skydd och förhindrar samtidigt att ämnen fäster på insidan av utrustningen.

Plast-, gummi- och verkstadsindustri

Formverktyg, stansvalsar, gjutformar och pressverktyg påverkas av att hartser, plaster och gummi häftar fast under cykeln. Belagda verktyg släpper detaljen renare, ger längre intervall mellan rengöring och fler cykler innan service.

Slitstarka miljöer

Komponenter som utsätts för hårt mekaniskt slitage gynnas av beläggningar med högre nötningstålighet, som HALAR eller PFA. När basmaterialet behöver skyddas både från kemiska angrepp och mekanisk nötning kombineras egenskaperna i en skräddarsydd lösning.

Livsmedel och bagerier

Många av våra beläggningar är livsmedelsgodkända och används i direktkontakt med livsmedel. Vanliga objekt är deggrytor, degtrattar, blandare, bakformar, valsar, tankar, behållare och kar. Med släppegenskaper på ytan fastnar inte degrester på samma sätt och rengöringen går snabbare. Produktionen kan köras längre mellan stopp och slutproduktens kvalitet blir mer konsekvent. Som bonus får komponenten ett bättre skydd mot rost, något som förlänger livslängden ytterligare.

Vilka typer av non-stick-beläggningar erbjuder Termoflon för industriella applikationer?

Termoflon erbjuder flera typer av fluorplastbaserade beläggningar, inklusive PTFE (Polytetrafluoreten), FEP (Fluoretenpropylen), PFA (Perfluoralkoxy), HALAR (Etentetrafluoreten) och PVDF (Polyvinylfluorid). Varje beläggning har unika egenskaper anpassade för specifika industriella behov.

Vilka är de främsta fördelarna med att använda non-stick-beläggningar på industriella komponenter?

Non-stick-beläggningar minskar friktionen, förhindrar att material fastnar på ytor och underlättar rengöring. Detta leder till ökad effektivitet, minskat underhåll och längre livslängd för utrustningen.

Hur påverkar non-stick-beläggningar kemikaliebeständigheten hos industriella komponenter?

Beläggningar som FEP och PFA erbjuder utmärkt kemikaliebeständighet, vilket skyddar komponenter från korrosion och skador orsakade av aggressiva kemikalier.

Vilka temperaturintervall tål Termoflons non-stick-beläggningar?

PTFE-beläggningar klarar kontinuerliga temperaturer upp till +290 °C, medan FEP tål upp till +205 °C och PFA upp till +260 °C. HALAR och PVDF klarar temperaturer upp till +150 °C respektive +140 °C kontinuerligt.

Kan non-stick-beläggningar appliceras på alla typer av material?

Vi specialiserar sig på att belägga olika metaller och vissa andra material. Det är viktigt att konsultera dem för att säkerställa kompatibilitet med det specifika materialet i din applikation.

Hur påverkar non-stick-beläggningar slitstyrkan hos komponenter?

Beläggningar som PFA och HALAR erbjuder god slitstyrka, vilket minskar slitage på komponenter och förlänger deras livslängd.

Är Termoflons non-stick-beläggningar livsmedelsgodkända?

Många av Termoflons beläggningar är lämpliga för applikationer inom livsmedelsindustrin. Det rekommenderas att diskutera specifika krav med dem för att säkerställa att rätt beläggning väljs för din applikation.

Hur underhålls komponenter med non-stick-beläggningar?

Komponenter med non-stick-beläggningar kräver generellt mindre underhåll på grund av deras släpp-egenskaper. Regelbunden inspektion och korrekt hantering säkerställer långvarig prestanda.

Vilka applikationer inom industrin drar nytta av non-stick-beläggningar?

Non-stick-beläggningar används inom en rad olika industrier, inklusive livsmedelsproduktion, kemi, läkemedel och textil, för att förbättra processer och minska driftstopp.

Hur kan jag bestämma vilken non-stick-beläggning som är bäst för min applikation?

Det är bäst att konsultera hos oss, vi kan ge råd baserat på dina specifika behov, driftsförhållanden och materialkrav.