Vi har över 30 års erfarenhet av branschen.

PTFE beläggning

PTFE beläggning ger metall- och materialytor extremt låg friktion, hög kemisk resistens och pålitliga non-stick-egenskaper. För komponenter som utsätts för höga temperaturer, aggressiva kemikalier eller återkommande vidhäftning av material avgör ytbehandlingen ofta om en process fungerar störningsfritt eller ständigt kräver underhåll.

Termoflon Surface Treatment har över 30 års erfarenhet av att applicera PTFE och andra fluorplaster på komponenter åt svensk industri. Vi hjälper dig att välja rätt beläggning för din applikation.

Problemet PTFE beläggning löser

Industriella komponenter tappar prestanda av tre återkommande skäl: material fastnar på ytan, friktion sliter ned rörliga delar och kemikalier eller fukt angriper metallen. Resultatet blir driftstopp, ökat underhåll och kortare livslängd på utrustning, som mer än ofta är kostsam att byta ut.

En PTFE beläggning hanterar alla tre samtidigt. Polymeren har en av de lägsta friktionskoefficienterna bland tillgängliga material och står samtidigt emot i stort sett alla kemikalier. En obehandlad yta kan kräva regelbunden rengöring, smörjning eller utbyte. En PTFE-behandlad yta minskar dessa behov och behåller sina egenskaper över tid.

Jämfört med enklare lösningar som olja, fett eller standardlack ger PTFE en torr och bestående yta som inte behöver fyllas på och som tål både värme och korrosiva miljöer. Det är skillnaden mellan en åtgärd som måste upprepas och en behandling som håller under komponentens livslängd.

Begär en offert på PTFE beläggning

Skicka in ditt underlag eller beskriv din applikation så återkommer vi med förslag på lämplig beläggning och en offert. Du kan också ringa oss direkt för rådgivning.

Tekniken bakom PTFE

PTFE, polytetrafluoreten, framställs genom polymerisation av tetrafluoreten. Materialets molekylära struktur ger den låga friktionen och motståndskraften mot kemikalier och värme.

Beläggningen byggs upp i ett till tre skikt som sintras vid temperaturer från cirka 200 °C till cirka 430 °C. Antalet skikt och uppbyggnaden anpassas efter komponentens funktion och den miljö den ska arbeta i. Den färdiga beläggningen tål kontinuerliga arbetstemperaturer upp till +290 °C. PTFE kan dessutom appliceras på en mängd olika metaller och material, och finns i både ledande och icke ledande utföranden.

Varför Termoflon

Med över 30 års erfarenhet av ytbehandling har vi arbetat med komponenter inom VVS, livsmedel, plast, fordon, process, offshore och verkstadsindustrin. Vi hjälper dig från val av beläggning till färdigt resultat.

Fördelar och egenskaper – PTFE

PTFE beläggning kombinerar flera egenskaper som var och en löser ett konkret problem i drift:

Låg friktion: Den låga friktionskoefficienten minskar slitaget på rörliga delar och sänker energiåtgången i mekaniska system. Komponenter håller längre och behöver bytas mer sällan.
Kemisk resistens: PTFE står emot korrosion från nästan alla typer av kemikalier och kan därför användas i aggressiva miljöer där metallen annars skulle angripas.
Värmetålighet: Beläggningen klarar kontinuerliga temperaturer upp till +290 °C och passar processer som arbetar vid hög värme.
Non-stick: Material släpper från ytan i stället för att fastna. Det förkortar rengöringstider, minskar produktionsbortfall och håller utrustningen i drift.
Vattenavvisande: De hydrofoba egenskaperna motverkar vattenabsorption och skyddar komponenter i fuktiga eller våta miljöer.
Slitstyrka: En slitstark yta innebär färre byten och lägre underhållskostnad över tid.

Tillsammans gör egenskaperna PTFE till ett kostnadseffektivt val för långsiktiga applikationer. Du får färre driftstop, lägre underhåll och jämnare kvalitet genom hela produktionen.

Vanliga användningsområden och branscher

PTFE beläggning används där friktion, vidhäftning eller kemisk påverkan begränsar prestandan.

Vanliga områden:

Livsmedelsindustri: Non-stick-ytor på utrustning där produkter annars fastnar, med enklare rengöring som följd.
Kemi- och processindustri: Skydd mot korrosion på komponenter som utsätts för aggressiva kemikalier.
Läkemedel: Låg friktion och kemisk resistens på instrument och utrustning där renhet och prestanda krävs.
Fordonsindustri: Slitstarka ytor med låg friktion på delar som utsätts för nötning.
VVS: Korrosionsskydd och non-stick-egenskaper i fuktiga miljöer.
Offshore: Beständighet mot korrosion och krävande driftförhållanden.
Verkstadsindustri: Förbättrad livslängd och funktion på maskindelar och verktyg.

Är du osäker på om PTFE passar din komponent går vi igenom kraven tillsammans och föreslår rätt beläggning, oavsett om det blir PTFE eller någon av våra övriga fluorplaster som PFA, FEP, HALAR eller PVDF.

Vad är PTFE och vilka unika egenskaper har det?

PTFE, eller polytetrafluoreten, är en fluorpolymer känd för sin extremt låga friktionskoefficient och höga kemiska resistens. Dessa egenskaper gör det idealiskt för applikationer som kräver non-stick-egenskaper och motståndskraft mot korrosiva ämnen.

Vilka industriella applikationer drar nytta av PTFE-beläggningar?

PTFE-beläggningar används inom industrier som kemi, livsmedel, läkemedel och textil för att förhindra att material fastnar på utrustning, minska friktion och skydda mot kemisk korrosion.

Hur appliceras PTFE-beläggningar på komponenter?

PTFE-beläggningar appliceras vanligtvis genom sprutning eller doppning, följt av en sintringsprocess vid temperaturer mellan cirka 200 °C och 430 °C, beroende på beläggningens specifika krav.

Vilka temperaturer tål PTFE-beläggningar?

PTFE-beläggningar klarar kontinuerliga temperaturer upp till +290 °C, vilket gör dem lämpliga för högtemperaturapplikationer.

Är PTFE-beläggningar resistenta mot kemikalier?

Ja, PTFE har utmärkt kemisk resistens och motstår korrosion från nästan alla typer av kemikalier, vilket gör det idealiskt för användning i aggressiva miljöer.

Hur påverkar PTFE-beläggningar friktionen i mekaniska system?

PTFE:s låga friktionskoefficient minskar slitaget på komponenter, vilket ökar deras livslängd och effektivitet i mekaniska system.

Kan PTFE-beläggningar användas i livsmedelsindustrin?

Ja, PTFE-beläggningar är lämpliga för livsmedelsapplikationer där non-stick-egenskaper och kemisk resistens krävs.

Vilka är fördelarna med att använda PTFE-beläggningar på medicinsk utrustning?

PTFE-beläggningar på medicinsk utrustning minskar friktion, förhindrar vidhäftning och erbjuder kemisk resistens, vilket förbättrar prestanda och livslängd för medicinska instrument.

Hur underhålls komponenter med PTFE-beläggningar?

Komponenter med PTFE-beläggningar kräver minimalt underhåll på grund av deras non-stick-egenskaper och kemiska resistens. Regelbunden inspektion rekommenderas för att säkerställa optimal prestanda.

Vilka är de miljömässiga övervägandena vid användning av PTFE-beläggningar?

PTFE är kemiskt inert och stabilt, vilket innebär att det inte reagerar med andra ämnen eller bryts ner lätt i miljön. Det är dock viktigt att hantera och kassera PTFE-belagda komponenter enligt lokala miljöföreskrifter.